Columbia-Kivi As

Тех.информация -> Инструкции по использованию

Инструкции по использованию

Деформационные швы

Строительным материалам свойственны изменения объема, обусловленные внешними факторами. Изменения объема бетонной кладки обусловлены колебаниями температуры, изменением влагосодержания, усадкой, обусловленной карбонизацией, и другими факторами, связанными со свойствами используемых в конструкции материалов. Если элементы бетонной кладки связаны между собой раствором в стеновой конструкции, тогда каждое обстоятельство, не дающее кладке свободно стянуться или раздаться в стороны, вызывает появление напряжений внутри конструкции. Если эти накапливающиеся со временем напряжения превысят внутренние стягивающие силы, обусловливающие прочность элемента на разрыв, силу сцепления между раствором и элементом или прочность на сдвиг горизонтального шва, тогда возникают трещины, которые, конечно же, ослабляют напряжения внутри кладки, но при этом делают внешний вид кладки некрасивым. Трещины также уменьшают стабильность стены. Кладка, сложенная из бетонных блоков, является жесткой конструкцией. Трещины возникают обычно в тех случаях, когда несущая конструкция (например, фундамент, подушки) недостаточно прочна. Причиной возникновения и раскрытия трещин служит также недостаточная прочность конструкции, работающей с горизонтально направленными силами (например, сопротивление стены ветровой нагрузке), а также, если в конструкции, несущей фасадный слой, наблюдается изменение объема (например, при использовании древесины). Образование трещин вызывается также уменьшением бетонных блоков в объеме в процессе отверждения.

Для того, чтобы компенсировать и уменьшить раскрытие трещин, обусловленное стягиванием при усадке, есть два возможных решения, которые можно употреблять вместе и по отдельности:

  • деформационные швы
  • армирование Бетонные блоки и камни должны во время складывания кладки быть, по возможности, сухими.  

Размещение деформационных швов

Надежных единых указаний по этому поводу дать нельзя. Каждое отдельное строение следует рассматривать и оценивать отдельно, чтобы найти места, в которых следует разместить деформационные швы без того, не нарушая цельности структуры. Практика показывает, что в наружных стенах с часто расположенными открытыми проемами деформационные швы не могут располагаться дальше, чем в шести метрах друг от друга. В стенах без открытых проемов расстояние между швами может быть немного большим, но не более 7,5 м. В углу здания шов должен располагаться не дальше, чем на 3…4,5 м, и не ближе, чем на 0.4…1 м, от этого угла.  

Места, где деформационные швы должны быть обязательно:

  • место резкого изменения высоты стены
  • место резкого изменения ширины стены
  • в том месте, где в фундаменте и/или в полах имеются деформационные швы
  • в местах пересечения длинных несущих стен
  • места соединения стен со столбами и пилястрами
  • с одной или с обоих сторон во всех местах дверных и оконных проемов, если не принимаются иные шаги по предотвращению раскрытия трещин (армирование швов, арматурный пояс)

На дверных и оконных подушках по крайней мере под одним концом необходимо разместить битумный или металлический лист, чтобы дать подушке возможность двигаться. Все проемы в кладке являются потенциальными местами возникновения напряжений. Для проемов шириной до 1,8 м деформационный шов нужен с одной стороны, для проемов шириной более 1,8 м необходимо предусмотреть швы на обеих сторонах.  

 

Проблема: оконные проемы Проблема: дверные проемы

Решения:

1. Соединительные балки или Горизонтальный пояс швов

2. Вертикальные деформационные швы

 

Армирование кладки

Армированием тоже невозможно полностью предотвратить возникновение трещин в кладке. Используя армирование, можно уменьшить степень раскрытия возникающих в бетонной кладке трещин.  

При армировании имеется две различные возможности:
1. арматурные пояса
2. армирование швов  

Необходимость арматурных поясов и места их размещения определяет проектировщик. В общем случае достаточно выполнить армирование швов. Имеющаяся в швах арматура не начинает работать прежде, чем в кладке возникают трудно различимые глазом волосяные трещины, и возникающие при этом напряжения передаются на арматуру. Эффективность армирования швов зависит от марки раствора и взаимодействия между раствором и арматурой. Рекомендуется использовать предварительно изготовленную арматурную сетку непрерывного типа (бесконечную). В углах можно применять бесконечную арматурную сетку, которая поворачивает в соответствии с углами. Использование бесконечной арматурной сетки упрощает каменные работы.  

Швы необходимо армировать в следующих местах:
  • первый и второй швы сверху и снизу проемов. С любой из сторон арматура должна устанавливаться по меньшей мере в 0,6 м от проема;
  • два или три шва над плоскостью пола и ниже верха кладки.  

Армирование швов не означает, что от деформационных швов можно отказаться. Армирование просто увеличивает удаленность друг от друга деформационных швов. Применение деформационных швов является существенным не только при строительстве из бетонных блоков, но и в случае работы с другими материалами для кладки (например, кирпичи из глины, силикатные кирпичи, керамзитовые блоки). Чтобы деформационные швы на строении меньше бросались в глаза, необходимо работать в плотном контакте как с архитектором, так и с конструктором проекта.  

 

Арматурный пояс Армирование швов

Z-арматура

Деформационные швы наиболее целесообразно связывать Z- арматурой . Z- арматура дает возможность продольного движения кладки без возникновения дополнительных внутренних напряжений и также , , обеспечивает нужное сопротивление сдвигу от горизонтальных нагрузок , приложенных поперек кладки. 

арматура1

арматура2

 

арматура3

 

Проблема: точка пересечения протяженных несущих стен Проблема: вырезы в столбах
Решение: деформационный шов Решение: сплошные блоки с деформационными швами

 

 

Проблема: резкое изменение высоты стен
Решения: Вертикальный деформационный шов
Решения: Армирование

Эфлоресценция

Эфлоресценция обычно представляет собой депозит белого цвета, который может возникнуть на наружной стороне кладки. Часто он проявляется во время строительства или сразу же после окончания строительства, и хотя это неприятно, но совершенно безвредно. Эфлоресценция или покрывание поверхности кристаллическим слоем является проблемой для всех производителей бетона. Возникновение депозита вызывает комбинация обстоятельств: во-первых, в материале находится соль, растворяющая материал, во-вторых, оказывает влияние влажность, которая растворяет эти соли, в-третьих, гидростатическое давление или испарение раствора вызывают движение к наружной поверхности и в-четвертых, раствор испаряется, оставляя остатки соли на поверхности. Для возникновения эфлоресценции достаточно десятой доли процента в составе солей. На эфлоресценцию в особенности влияют температура, влажность и ветер. Летoм, даже после длительного дождливого периода, влажность быстро испаряется под воздействием температуры воздуха и относительно малое количество соли выводится на внешнюю поверхность. Эфлоресценция является более обычным явлением в зимнее время, когда более медленное испарение выводит на внешнюю поверхность больше соли. Если отсутствует внешний источник соли, выделение солей по истечении времени становится менее обширным. На светлых поверхностях следы депозита меньше бросаются в глаза, чем на темных. Каждая соль, которая попадает в кладку, может вызвать эфлоресценцию. Выходящие в основном с внутренней на внешнюю поверхность, объединения соли могут реагировать с присутствующими в окружающей среде соединениями и проявляться в виде депозита. Наиболее распространенной причиной депозита является отложение имеющейся в бетоне извести (Ca-гидроксид - неизбежный результат реакции между цементом и водой) на поверхности, (первичная эфлоресценция) или возникновение на бетонной поверхности известкового слоя, вызываемого осадками (вторичная эфлоресценция). На поверхности Ca-гидроксид реагирует с находящимся в воздухе диоксидом углерода и образует нерастворимый Ca-карбонад. Спустя некоторое время (около 1 года) находящийся на поверхности бетона Ca-карбонат снова реагирует с находящимся в воздухе диоксидом углерода и другими кислотными остатками, образуя растворимый в воде бикарбонат кальция Ca(HCO 3 ) 2 . Таким образом эфлоресценция снова «смывается» в погодных условиях. Другим источником соли является почва в сочетании с фундаментом или опорной стеной. Если кладка не покрыта хорошей гидроизоляцией, то соли могут подняться по кладке на высоту до одного метра от уровня земной поверхности. 

Если возникновение эфлоресценции вызвано многими факторами, трудно сказать как и когда она возникает? Эфлосценция не возникает, если :

  • Растворяемые соли устранены
  • Влажность устранена
  • Прекращено движение воды сквозь стену. 

Вспомогательные меры

Небольшое содержание влажности является лучшей защитой от эфлоресценции. Если бетонная стена выстроена в соответствии с имеющимся литературой, маловероятно, что проникновение воды станет проблемой. Дизайнерское решение конструкции и различные архитектурные решения влияют на проникновение воды значительно больше, чем материалы. Для устранения влажности и ее проникновения рекомендуются следующие приемы: 

A.Припроектировании:

1. Для предотвращения проникновения воды учитывай необходимые требования и правила, позаботившись о препятствиях для воды, гидроизоляции и покрытиях, которые защищают конструкции от намокания.

2. Используй пароизоляцию и решения, которые уменьшают конденсирования в конструкции.

3. Используй покраску, гидрофобизирующую обмазку или другие испытанные защитные способы обработки на внешней поверхности бетонных материалов.

4. Если представляется архитектурно возможным, то используй широкую выступающую крышу для защиты от дождя. 

B.Настроительнойплощадке

1. Следи, чтобы ящик для строительного раствора, пластины для раствора и другие рабочие инструменты не были испачканы или заржавлены. Никогда не очищай инструменты от льда при помощи соли или средств антифриза.

2. Обрабатывай все пазы инструментом для расшивки швов для уплотнения раствора на незакрытой поверхности и для создания плотной связи между раствором и материалом кладки (рекомендуются V-образные или вогнутые инструменты для расшивки швов).

3. Не допускай недостаточной гидроизоляции, вызванной холодной погодой, ранним высыханием или неправильным применением раствора.

4. Покрывай верхнюю часть слоя кладки в конце каждого рабочего дня, особенно если ожидается дождь. 

Устранениеэфлоресценции

При наличии эфлоресценции следует выяснить источник влаги и применить меры к устранению воды из конструкции. Большую часть эфлоресценции можно устранить сухим очищением щеткой, мытьем водой под давлением или легким пескоструем, за которым следует споласкивание водой. Если этого недостаточно, необходимо мыть поверхность разведенным раствором соляной кислоты (1-10%). Для цветной бетонной кладки следует применять раствор до 3% , чтобы избежать проявления травления в цвете и текстуре. Помочь может и раствор: 1 часть уксуса и 3 части воды. Проконсультируйтесь также с фирмами, специализирующимися на мытье фасадов. До употребления кислоты всегда предварительно смочи поверхность стены чистой водой для предотвращения попадания кислоты глубоко в стену, где она сможет причинить повреждения. За один раз очищай небольшую поверхность, не более, чем 1 м 2 , затем подожди около 5 минут и протри стену начисто жесткой щеткой. После такой обработки поверхность следует сразу же основательно прополоскать чистой водой, чтобы устранить все остатки кислоты. Часто помогает определение типов солей, вызывающих эфлоресценцию, для того, чтобы найти наиболее подходящий раствор. Перед чисткой всей стены следует проверить метод на небольшом незаметном участке. Так как кислота и другие способы обработки могут несколько изменить внешность, целесообразно обработать всю стену. 

Раствор для кладки инструкция

columbia-kivi_myyrisegu_pisiРАСТВОР ДЛЯ КЛАДКИ M100


Качественный полимерный раствор для кладки стен, внутренних и наружных работ. Производится в мешках по 25 кг и 1-тонных упаковках “Big-Bag”  

Состав

Мелкозернистый кварцевый песок (максимальный размер кварцевых частиц 3 мм), белый или серый портландцемент, полимеры, пластификатор.  

Применяется

Для кладки из Колумбийского Камня фасадов зданий и блоков, стен и каминов.  

Подготовка к работе

  • Необходимое количество порошковой смеси поместить в емкость для размешивания, или в мешалку.
  • Добавить воды 13-17% от веса смеси (3,25 – 4 литра на 25 кг мешок).
  • Размешать механически или вручную до полного смачивания смеси.
  • Дать смеси немного постоять и размешать еще раз.
  • Готовая смесь пригодна для использования в течение 4 часов.  

Средний расход смеси для укладки Колумбийского Камня 

Расход на один название размерами (мм ) смесь раствора (кг)
солид-камень 90x57x190 около 0,5
фасадный камень 90x95x390 около 1
блок 90x190x390 около 1,2
блок 140x190x390 около 1,4
блок 190x190x390 около 1,6
блок 240x190x390 около 1,8
 
Хранение
Порошковую смесь в мешках следует хранить в сухом помещении.
Срок хранения порошковой смеси в оригинальной упаковке 1 год.

 

Работа с раствором для кладки Колумбийского Камня
- Смеси для кладки желательно наносить при пoмoщи специального инструмента для кладки на все поверхности пoлoгo блoкa, тoлщинa бoрoзды oбычнo сoстaвляeт 10 мм.
- После укладки следует обязательно задэлать все борозды чтобы достичь необходимую защиту от погодных условий.
- Заделка борозд должна производиться до сохранения смесю пластичности (время зависит отпогодных условий).
- В нижнем ряду фасада желательно после каждых 80 см оставлять пустой вертикальную борозду, чтобы обеспечить сложенным стенам необходимое проветривание и дренаж.
- При попадании смеси на фасад, ее следует удалить после затвердевания.

 

При строительстве стен из Колумбийского Камня ознакомься выпущенным производителем руководством по использованию.

Использование красящих пигментов

Использование красящих пигментов

Добавление красящего пигмента к раствору дает возможность придать желаемый цвет швам кладки. Употребление этого же пигмента на каменном материале уменьшает заметность пятен, случайно оставленных на поверхности камня. Рекомендуемая дозировка пигмента - 3-6 % массы связующей добавки (цемент). На 1 m³ раствора расходуется примерно 9-18 кг пигмента (зависит также от марки применяемых цемента и раствора).

Внимание!
1. Следите за одинаковостью дозировки при различных загрузках смесителя.
2. Большие колебания влагосодержания также изменяют цвет смеси.
3. Слишком влажно затёртый раствор приводит к возникновению на поверхности с пленкой воды беловатого слоя соли.
4. Добавьте пигмент в смеситель сразу после песка, что способствует лучшему смешиванию.
5. Используйте в растворе специальные пластифицирующие добавки, но не мыло, глину, стиральный порошок и т.п. (Расход пластификатора, например, в случае применения Laastinplus составляет 1,1 л/100 m² ломанного камня 95x90x390.)  

 

Расход пигмента на 1 m² стены: 

Тип и размер камня, мм Необходимое количество шт./m² (шов 10 мм) Масса ~кг/шт. Необходимое количество раствора m³/100m² Расход пигмента г/m² стены
Целые камни
90x57x190 75 2,1 1,9 170...340
Ломанные камни
95x90x190 50 3,9 1,6 150...290
95x90x390 25 7,8 1,4 130...260
Пустотелые блоки
90x190x390 12,5 10 0,7 70...140
140x190x390 12,5 13 0,8 70...140
190x190x390 12,5 17 0,9 80...160
240x190x390 12,5 20 1 90...180

Ориентировочный расход цемента на 1 м³ смеси, соответственно марке смеси:

Марка цемента

Расход цемента кг/м³ песка, согласно марке раствора
M10 M7,5 M5 M2,5 M1
600 240 180
500 280 220 140
400 360 270 180 90
300 360 240 120
250 290 145
200 360 180 75

Расход бетона при полном бетонировании кладки из блоков

Расход бетона при полном бетонировании кладки из Columbia - Kivi блоков

Размер камня ( Д x Ш x В) ( мм ) площадь стены
1 tk 1m2 50m2 100m2 пустоты
390x90x190 0,00216 0,027 1,35 2,7 30%
390x140x190 0,00616 0,077 3,85 7,7 44%
390x190x190 0,00715 0,089 4,47 8,94 47%
390x240x190 0,0096 0,12 6,0 12 50%

Арматурные сетки для каменных работ

Арматурные (кладочные) сетки для каменных работ

Процесс отверждения бетонных блоков и обусловленное этим уменьшение объема остается верным и для каменной кладки. Напряжения, возникающие из-за уменьшения объема при усадке и конструкционных нагрузок, могут привести к растрескиванию кладки. Для того, чтобы воспрепятствовать раскрытию трещин, рекомендуется использовать арматурные сетки. При продолжении арматурной сетки следующим куском следует делать расчет на перекрытие концов по меньшей мере на 25 см. Следует также смотреть за тем, чтобы места продолжения сеток не были размещены на одной линии по вертикали. Для получения наилучшего решения для данной конструкции обязательно проконсультируйтесь с проектировщиком.

Технические данные:

  • Материал для арматурных сеток поставляется из России, материал 4Bpl
  • Работающие продольные прутки 2Ø4 мм, поперечное сечение 25 мм²
  • Предел текучести = 500 мПа
  • Прутки, связывающие продольные стержни Ø 3 мм
  • Сетки изготовляются длиной по 3 м

myyrivork

Ширина кладки, мм A (мм) B (мм) C (мм) Вес арматурной cетки, кг
90 200 65 69 0,69
140 200 115 119 0,77
190 200 155 159 0,84
240 200 205 209 0,91

Z-арматура

Деформационные швы наиболее целесообразно связывать Z-арматурой. Z-арматура дает возможность продольного движения кладки без возникновения дополнительных внутренних напряжений и, также, обеспечивает нужное сопротивление сдвигу от горизонтальных нагрузок, приложенных поперек кладки.

vt. Деформационные швы

z-armatuur

B - согласно вышеприведенной таблице, материал 4Bpl, Ш 4 мм

Основные требования к использованию бето

1.Используемыйраствор

1.1. Рекомендуется использовать цементный раствор марки, по меньшей мере, М2,5 (см. также EN 998-2). Не рекомендуется использовать известковый раствор.

1.2. В целях удобства работы с раствором рекомендуется использовать предусмотренные для этого пластифицирующие добавки (напр. Mortarplast, Laastinplus, REBAmix BE и др.).

1.3. При выполнении кладки в условиях опасности замерзания (темп. ниже +3°C) следует использовать добавки против замерзания и принять меры для защиты кладки от промерзания в течение 48 часов. При температуре окружающей среды ниже –150C проводить каменные работы не рекомендуется.

1.4. При укладке бетона и бетонных блоков можно использовать готовые окрашенные смеси либо добавлять красящие пигменты, которые дозируются в количестве 3-6 % от массы связующего компонента (цемента). Важно следить за точностью и одинаковостью дозировки в течение всего процесса приготовления раствора. 

2.Кладка

2.1. Раствор желательно наносить на все края пустотелых блоков. Толщина швов в среднем 10мм.

2.2. Для заполнения вертикальных швов, блоки предварительно ставят стоя на торцы и наносят по краям две полосы раствора, каждая по 30 мм шириной. Положив блок в кладку, его прижимают полосами из раствора к ранее уложенному блоку, и после этого проверяют отвесом.

2.3. По желанию можно использовать следующие швы:

  • V-образный шов (затирают треугольным стальным профилем)
  • Гладкий шов (раствор срезают гребком (кельней) и затирают
  • Круглый шов (используется круглый стальной профиль
  • Кантовый шов (используется кантовый стальной профиль, часто также кладут рейку при наложении раствора) 
vuugid

Kantvuuk (kasutatakse kandilist vuukrauda, tihti ka latti mördi paigaldamisel)

ümarvuuk (vuugitakse ümara vuukrauaga)

silevuuk (mört lõigatakse maha kelluga ja vuugitakse)

V-kujuline vuuk (vuugitakse kolmnurkse vuukrauaga)

2.4. После того как кладка сложена, необходимо надежно затереть все швы (вертикальные и горизонтальные), чтобы обеспечить должную погодную стойкость. Не рекомендуется затирать слишком свежий раствор, поскольку попавшая на поверхность и впитывающаяся вода, вымывает с лицевой поверхности шва цемент, водорастворимые соли и красящие пигменты, и цвет швов после этого станет неравномерным. Затирание следует выполнять в то время, пока раствор еще пластичен (время зависит от условий, в которых проводится работа).

2.5. Высота стенки, складываемой за один день, зависит от раствора, в среднем примерно 8 рядов блоков.

2.6. Те конструкционные элементы, которые могут впитывать в себя воду из окружающей среды (стены подвалов, фундаменты), рекомендуется штукатурить, прежде чем покрывать их гидроизоляцией. Штукатурение или гидроизоляция необходимы и для других конструкционных элементов, в которых вода может повредить кладку.

2.7. В случае выполнения наружной кладки из пустотелых блоков рекомендуется использовать гладкий или вогнутый шов, поскольку в случае сильного дождя они лучше предотвращают проникновение воды через швы между блоками. 

3.Анкеражфасадов

3.1. Необходимо устанавливать минимум 5 связей на квадратный метр.

3.2. Рекомендуется использовать прутковые анкеры Ø 4…6 мм из нержавеющей или оцинкованной стали. 

4.Деформационныешвы

4.1. Деформационные швы необходимы в случае применения любых каменных материалов, включая и бетонную кладку, с целью ослабления напряжений, возникающих при изменении объема.

4.2. Промежуток между деформационными швами в случае неармированной кладки должен быть 6…7,5 м, в зависимости от конструкции строения (расположение и размеры сквозных проемов и отверстий, столбы, пилястры, места изменения поперечного сечения стен и т.д.)

4.3. Ознакомьтесь также с точными инструкциями по этому вопросу CK-7-2:02 “Деформационные швы” 

5.Борьбасвлажностью

5.1. В случаях многослойных стен для удаления конденсата и проникшей через швы дождевой воды необходимо применять жестяные фартуки (желоба), установленные под рядом, лежащим в основании кладки.

5.2. В ряду кладки, который находится в основании, вертикальный шов на протяжении примерно 80 см оставляют на фасаде пустым, незаполненным, чтобы способствовать вентиляции и дренажу. То же делают на верхнем краю фасада, если отсутствует другая возможность осуществлять вентиляцию.

5.3. Фартуки из жести следует также устанавливать на всех оконных и дверных подушках, и в них следует оставлять отверстия для вентиляции.

5.4. В случае бетонной кладки и блоков в расчет следует принимать наличие сравнительно больших пор и, соответственно, большей скорости впитывания и отдачи влаги. 

6.Армированиекаменнойкладкиибетонирование

6.1. Если стена сложена из пустотелых блоков, то без армирования она может иметь высоту, равную 20, умножить на ширину блока, в случае армированных блоков – 30, умножить на ширину блока.

6.2. У кладки из пустотелых блоков рекомендуется армировать и бетонировать горизонтальные ряды в самом основании и самом верху кладки (основание панели).

6.3. В случае кладки из пустотелых блоков, в которой имеются, например, смещенное от центра направление давления, удлиненные подушки или иная более сложная, чем обычно, конструкция, обязательно следует проконсультироваться с конструктором, который должен рассчитать конкретное решение.

6.4. Места, в которых следует полностью бетонировать вертикальные пустоты:

  • пустоты на сторонах проемов
  • пустоты на пересечении стен, куда заякориваются связки

6.5. При бетонировании вертикальных пустот следует принимать в расчет давление, производимое бетонными столбиками в заполненных бетоном пустотах и сложностью заполнения наполненного бетона. Кладку на высоту этажа рекомендуется заливать бетоном по частям. В случае бетонирования полностью на всю высоту, для контроля заполняемости следует вырезать в нижнем ряду блоков контрольные отверстия размерами примерно 10 х 10 см, которые закрывают перед началом бетонирования. Прежде, чем начинать бетонирование, раствор в швах должен отверждаться в течение по меньшей мере 24 часов.

6.6. При проведении работ по бетонированию в условиях низкой температуры окружающего воздуха, нельзя допускать промерзания бетона на протяжении первых 48 часов, при температуре ниже -15°C проводить работы по бетонированию не рекомендуется. См. также CK-7-3:02 “Укладка армированной каменной кладки и бетонирование».  

 7.Чемуследуетуделитьвнимание 

  • При кладке фасадов избегать загрязнения кладки раствором.
  • При попадании раствора на фасад раствор следует удалять, когда он немного подсохнет.
  • Необходимо следить за тем, чтобы имеющиеся на фасаде отверстия для вентиляции не оказались закупоренными.
  • Когда здание уже почти закончено, рекомендуется помыть весь фасад струей воды, подаваемой под давлением соответствующим устройством. Для удаления солей использовать, при необходимости, водный раствор соляной кислоты с концентрацией до 10 %, в случае же окрашенного камня – не более 3 %. Перед обмывом стены кислотой ее следует увлажнить чистой водой, за один раз обрабатывать не более 1м2. Осторожно при работе с кислотой!

Руководство по эксплуатации кладки из бетонных камней и блоков

Руководство по эксплуатации кладки из бетонных камней и блоков

После завершения строительства кладка из бетонных камней не требует особенного ухода. Необходимо учитывать пористость поверхности, а также то, что речь идет о "дышащем" строительном материале. Рекомендуем следовать нижеследующим советам:

1. Перед обработкой каменной поверхности химикатами убедитесь в их пригодности для обработки каменных поверхностей.

2. Используйте чистящие средства в правильном соотношении с растворителем (зачастую им является вода).

3. Перед мытьем поверхностного слоя растворимыми в воде веществами необходимо смочить пористую поверхность чистой водой, что препятствует всасыванию химикатов вглубь.

4. Избегайте разрушения каменной поверхности посредством водоструйной обработки и механического очищения. (Напр. при слишком большом приближении к поверхности с аппаратом водоструйной обработки от потока на стене остаются линии, также от крепких металлических предметов на стене остаются царапины).

5. Для удаление краски, масла и т.д. мы рекомендуем использовать специализированную помощь для выбора правильной технологии.

6. Для сохранения свежего внешнего вида кладки мы рекомендуем поддерживать в порядке водосточные трубы и жестяные карнизы, которые препятствуют постоянному стеканию воду по каменной поверхности. Постоянное капание воды приводит к вымыванию солей из бетона (эфлоресценция) и возникновению мхов и водорослей на поверхности, а также снижает срок службы каменных конструкций (карбонизирование, рост числа циклов замерзания).

7. Для уменьшения всасывающей способности поверхности можно использовать гидрофобизаторы (уменьшают поры поверхности, оставляя путь выхода для пара), которые делают часто загрязняемую или мокрую поверхность легко отмывающейся или отталкивающей воду.

8. Для окраски поверхности использовать только краски и обмазки, предназначенные для каменных и оштукатуренных поверхностей.

Соблюдение вышеуказанных рекомендаций способствует сохранению хорошего внешнего вида и хороших технических характеристик каменных конструкций в течение нескольких поколений и поддерживает ценность произведенной Вами инвестиции.

Общие рекомендации

1. Общие рекомендации

1.1. Складывание кладки

Пустотелые блоки следует укладывать так, чтобы их пустоты совпадали. Не рекомендуется накладывать раствор под первым рядом блоков по всей их площади, поскольку наполнительный бетон должен вступить в контакт с фундаментом. Все швы необходимо заполнить раствором и затереть, чтобы получить достаточную водостойкость. Шов обычно не заполняют раствором на всю ширину кладки. Если армирование и бетонирование кладки происходит попеременно с определенным шагом, тогда следует покрывать раствором все стороны бетонируемой пустоты. Если же кладку бетонируют по всей ширине, тогда в ходе укладывания раствор наносят только на более длинные стороны блоков. Бетон при утрамбовке проникает в пустоты между блоками и заполнение получается более эффективным. Так возникают связи между рядом расположенными бетонными столбиками. Этим достигается получение в процессе бетонирования лучшей внутренней структуры.  

1.2. Армирование

Вертикальную арматуру можно размещать до или после укладывания бетонной кладки. Вертикальные и горизонтальные арматурные стержни должны быть правильно размещены и скреплены. Расстояние от арматуры до стенки блока должно быть по меньшей мере 0,5 1,2 см, в зависимости от материала, используемого как наполнитель в бетоне. Арматурные стержни устанавливают также в блоках подушек или арматурных блоках, которые заполняют бетоном. Если кладка не бетонируется полностью и используются арматурные блоки, тогда, во избежание растекания бетона по пустотам, используют укладываемый в шве под рядом арматурных блоков тонкий металлический лист или мелкоячеистую металлическую сетку. Использование бумаги и дерева не разрешается вследствие требований пожаростойкости. Для предотвращения растекания бетона по пустотам можно также использовать снимаемые с арматурных блоков технологические части.  

1.3. Бетонирование

Кладку из бетонных элементов следует наполнять по возможности сразу, чтобы уменьшить возникновение трещин от стягивания швов. В то же время, преждевременное бетонирование, когда швы еще не приобрели достаточной прочности, может повлечь за собой смещение блоков. Поэтому выполнять бетонирование разрешается только после того, как раствор приобретет по всей высоте конструкции необходимую прочность. Кладка из пустотелых блоков должна стоять по меньшей мере 24 часа, прежде чем начинать бетонирование, – это необходимо для того, чтобы избежать обусловленного гидростатическим давлением повреждения швов.  

2. Низкое бетонирование

2.1. Общая часть

Низкое бетонирование легче выполнить и его чаще используют. При низком бетонировании максимальная высота одной части кладки равна 1,6 м (8 рядов блоков). После укладки этой части бетонируют пустоты и укладывают новую часть кладки (высотой не более 1,6 м) и т.д.  

2.2. Удлинение арматуры

Вертикальные арматурные стержни могут быть сравнительно короткими, поскольку они должны выступать над слоем бетона лишь настолько, чтобы гарантировать достаточное перекрытие с арматурным стержнем в следующем слое бетона. Длина, на которую арматурные стержни перекрывают друг друга, если они работают в зоне приложения силы сжатия, должна быть по меньшей мере равна 20 х Ø + 150 мм. Если стержни работают в зоне растяжения, они должны перекрываться на 25 х Ø + 150 мм. Длина перекрытия не должна быть менее 300 мм.  

2.3. Бетонирование и уплотнение

Для выполнения работ по бетонированию часто используют специальный бетонный насос. В случае проектов с малым объемом работ заполнение пустот выполняется вручную. Следует избегать попадания бетона для заполнения на верхнюю поверхность ряда блоков, поскольку это ухудшает связь через раствор со следующим рядом. Если бетонные работы останавливаются на 1 час или дольше, тогда последний горизонтальный слой в конструкции следует закончить по меньшей мере на 50 мм ниже верхнего края блока. Это гарантирует наличие связи между новым слоем бетона и рядом блоков. В ходе бетонирования следует уплотнить заполняющий бетон. В силу жидкой консистенции заполняющего бетона, нет нужды в развитии большого усилия для того, чтобы достичь необходимого уплотнения бетона. 

3.Высокоебетонирование

3.1. Общая часть

Высокое бетонирование выбирают для тех конструкций, в которых расположение армирования, проемов и элементов кладки делает возможным свободное растекание заполняющего бетона. Бетонирование начинают тогда, когда кладка уложена на всю проектную высоту. Бетонирование выполняется слоями, максимальная высота которых 1,6 м. 

3.2. Отверстия для прочистки

Приготовление в соответствии с соответствующими требованиями бетона для заполнения пустот является одним из наиболее важных этапов при высоком бетонировании. Перед бетонированием нужно удалить все остатки раствора и каменные обломки из пустот, для чего при выполнении кладки оставляют в нижнем ряду отверстия для прочистки. Отверстия для прочистки должны иметь минимальные размеры 10х10 см, и их делают на нижнем краю сердцевины каждого бетонируемого блока. Отверстия для очистки на боку блока необходимо проделать до его укладки в ряд. Блоки с отверстиями используют также и в самых верхних рядах кладки, упрощая таким образом предшествующую заполнению бетоном очистку пустот. Перед заливкой бетона отверстия для очистки закрывают. Для предотвращения излишних простоев при бетонировании, необходимо так закрыть отверстия для очистки, чтобы гарантировать достаточное сопротивление давлению, оказываемому заполняющим бетоном. 

3.3 Бетонирование и уплотнение

При высоком бетонировании не рекомендуется делать промежуточных горизонтальных швов (стыков). Секции для бетонирования следует выбирать таким образом, чтобы к концу рабочего дня забетонировать кладку на полную высоту (при этом за один раз заливают слой максимальной высотой 1,6 м). Самое позднее через 10 мин. после укладки бетонного слоя следует начать его уплотнение с помощью вибратора. Каждый следующий слой бетона закачивают насосом и уплотняют периодически по прошествии минимально 30 мин. и максимально 60 мин. (зависит от погодных условий и абсорбции бетона). Этот промежуток времени нужен для того, чтобы закончилось стягивание заполняющего бетона и лишняя вода абсорбировалась в окружающие бетонные элементы. Вышеупомянутый период ожидания также уменьшает гидравлическое давление заполняющего бетона и, таким образом, уменьшает также опасность сдвига блоков. Каждый последующий слой следует в процессе укладки (заливки) соединять с предыдущим слоем с помощью вибрации на протяжении 30-35 см. После того, как кладка забетонирована до конца, фасад следует помыть струей под давлением, чтобы удалить все вспенивания и пятна, обусловленные просачиванием бетона сквозь швы и сами блоки. После того, как кладка помыта струей под давлением, можно провести какие-либо косметические работы.

 

Тех.информация -> Инструкции по использованию